拉絲機的工(gōng)作原理

　　小(xiǎo)型連續生(shēng)産設備，由多個拉絲頭組成。 經過逐步拉拔，能夠一(yī)次将鋼絲冷軋至所需規範，作業效率較高。 可是，因爲在各次拉拔後鋼絲的線徑發生(shēng)了改變，因而各拉絲頭的作業線速度也應發生(shēng)改變。

      根據模具的配置，每個拉絲頭的拉絲速度也會改變。 拉拔速度的基準是每時刻經過模具的鋼絲的每秒穩定流量，即便以下(xià)公式成立：πr2×v1 =πr2×v2r：進線直徑v1： 進線的線速度r：出線的直徑v2：出線的線速度上拉機的每個拉絲頭的作業速度均根據上述公式，以保證每個拉絲頭同步運轉。 可是，以上描述根據理想的穩态作業進程。 因爲機械傳遞誤差和機械傳遞間隙以及動态作業進程（例如啓動，加速，減速和停止），無法維護每個拉伸頭。 因而，大(dà)多數同步拉絲機現在都具有張力傳感器，該傳感器動态測量每個拉絲頭之間的鋼絲張力，然後将張力轉換爲規範信号，并運用該規範信号反饋到 調速變頻(pín)器和變頻(pín)器。 控制器将該信号用于PID閉環進程控制，并将PID計算的調節值疊加到主速度上，以使每個張力檢測點的張力保持穩定，從而保證了直線繪制。

　　經過引入，吸收，消化技術開(kāi)發生(shēng)産的高等拉絲機，适用于拉制Ф14mm以下(xià)的各種金屬絲。 适用圖紙(zhǐ)規模包含彈簧鋼絲，鋼絲繩，胎圈鋼絲，藥芯焊絲，氣體(tǐ)保護焊絲，鋁包鋼線，預應力鋼絲，軟管鋼絲以及各種低，中(zhōng)，高碳鋼鋼絲等。

      文章源自：江門拉絲  /