玻璃纖維拉絲機要害構成部分(fēn):
坩埚、池窯、拉絲機和溫度自動控制系統等。
1、坩埚
坩埚是金屬拉絲全進程中(zhōng)最重要的機器設備。它的功效是将玻璃球或碎玻璃加溫熔融,做爲熔化玻璃液的器皿。開(kāi)關電源根據變電器和飽和狀态變壓器或晶閘管,使坩埚做到所有必要的電流量、作業電壓而發燙熔融玻璃,并将玻璃液從标準孔闆中(zhōng)排出,由拉絲機擴展成玻璃纖維。在我(wǒ)(wǒ)國常用的金屬拉絲坩埚有鉑坩埚、代鉑坩埚、陶泥坩埚等形式多樣。除此之外(wài),也有從顆粒料熔化玻璃液當即開(kāi)展金屬拉絲的池窯
A)鉑坩埚
鉑坩埚由鉑铑鋁合金做成。鉑質軟,不适合獨立使用,以便提升其強度、沖擊韌性或坩埚的彎曲剛度,一(yī)般摻加7%-10%的铑,超出10%鋁合金較脆。摻加10%的铑的鉑鋁合金,其沖擊韌性爲原先的3倍。
鉑铑合金熔點很高,能非常好地承擔熔化玻璃液的高溫。是優質的電阻器發燙原材料,通以電流量後能發燙使玻璃液熔融并上升到合适金屬拉絲的溫度。鉑鋁合金具備很好的高溫抗氧化能和耐溶劑腐蝕能。
鉑坩埚要害由機蓋、漏闆、埚壁、電級等要害一(yī)部分(fēn)構成。
B)代鉑坩埚
代鉑坩埚隻能漏闆和其相接的電級,選用鉑铑鋁合金做成,而埚身以及相關附設構件則由耐火(huǒ)保溫材料壘牆而成。坩埚内的玻璃液是靠玻璃液本身做爲電阻器接電源發燙,或者靠在埚内放(fàng)置的鉑鋁合金發熱器來加溫玻璃,還可以用電阻器發熱器(加矽钼棒)在玻璃液位上靠輻射源加溫玻璃,使玻璃液做到所有必要的溫度。
2、池窯
池窯金屬拉絲的加工(gōng)進程,是原絲的一(yī)次成形。其辦法是把玻璃成份配置好的顆粒料,在池窯中(zhōng)乾加溫熔化成高寬比勻稱的玻璃液,送到安裝有很多漏闆的成形通道,由漏闆當即拉做成各種各樣不一(yī)樣線密度的連續化學纖維。現階段已變成世界各國大(dà)規模出産玻璃纖維原絲的要害加工(gōng)工(gōng)藝辦法之一(yī)。
3、拉絲機
現階段在我(wǒ)(wǒ)國連續玻璃纖維出産制造,絕大(dà)多數選用69-1型雙桶全自動換筒拉絲機,曆經很多年的發展趨勢和改善,現有69-1——A、B、C及A2型四種類型規格,但其構造和原理基本一(yī)緻。
4、供電系統和液位、溫控設備
A)供電系統
金屬拉絲爐供電系統分(fēn)電熔管件、漏闆、液位操作、拉絲機等好多個一(yī)部分(fēn)。
B)出産制造上根據金屬拉絲爐液位高寬比,來操作加球量,勻稱地填補自漏嘴的流出量,以保持液位高寬比的平穩。
C)溫控
金屬拉絲爐溫控辦法有:恒流源操作、控溫操作、變溫操作和直流變頻(pín)操作四種。
玻璃纖維拉絲機金屬拉絲後的玻璃纖維有重特大(dà)主要用途。
文章源自: 江門拉絲 /
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江門拉絲 :拉絲機的工(gōng)作原理
拉絲機的工(gōng)作原理小(xiǎo)型連續生(shēng)産設備,由多個拉絲頭組成。 經過逐步拉拔,能夠一(yī)次将鋼絲冷軋至所需規範,作業效率較高。 可是,因爲在各次拉拔後鋼絲的線徑發生(shēng)了改變,因而各拉絲頭的作業線速度也應發生(shēng)改變。 根據模具的配置,每個拉絲頭的拉絲速度也會改變。 拉拔速度的基準是每時刻經過模具
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恩平拉絲解析潤滑劑對平面拉絲機有哪些影響
1、溫度:光滑劑溫度過高,則會使它的冷卻作用下(xià)降,使得模具溫度過高,從而縮短模具的運用壽命。一(yī)起,它還會使光滑膜強度下(xià)降,光滑作用變差。2、清潔度:光滑劑中(zhōng)有雜(zá)質的話(huà),則會大(dà)大(dà)影響其光滑作用,還會影響到設備的光滑系統。3、濃度:進步光滑劑的濃度,可以進步其光滑作用。不過,如果其濃度太大(dà)的話(huà),那麽
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江門拉絲工(gōng)藝
拉絲工(gōng)藝是一(yī)種金屬加工(gōng)工(gōng)藝。在金屬壓力加工(gōng)中(zhōng)。在外(wài)力效果下(xià)使金屬強行經過模具,金屬橫截面積被緊縮,并取得所要求的橫截面積形狀和尺度的技能加工(gōng)辦法稱爲金屬拉絲工(gōng)藝。使其改變形狀。尺度的東西稱爲拉絲模。如電纜職業将8mm銅杆用銅大(dà)拉機,經過一(yī)組(5~8個)由大(dà)到小(xiǎo)的拉絲模具,将銅杆拉成銅絲,如3.5mm,2.0mm等
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如何解決拉絲生(shēng)産中(zhōng)出現的頻(pín)繁斷絲現象
在金屬絲生(shēng)産過程中(zhōng)經常出現頻(pín)繁斷絲情況主要有以下(xià)幾個因素造成: 1. 拉絲機的拉絲模在不間斷的生(shēng)産中(zhōng)會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大(dà)。 2. 由于各種杆材的質量問題。在生(shēng)産過程中(zhōng),杆材不規則地出現質量缺陷,這就使金屬絲在拉絲變形中(zhōng)被各種無法預測的張力拉斷。此情況在杆材好時較少出現。 3. 由于生(shēng)産中(zhōng)退火(huǒ)電流的不恒定,電流忽然偏高,金屬絲在退火(huǒ)過程中(zhōng)被拉斷或是被突變的強電流熔斷。 針